PIKARUOKAPAKKAUSTEN VALMISTAJA PANOSTAA LAATUUN JA HYGIENIAAN

Kansainvälinen kilpailu elintarvikepakkausten markkinoilla ja lainsäädännön vaatimat hyväksynnät niin käytettäville materiaaleille kuin lopputuotteillekin asettavat pakkausvalmistajien taidoille ja toiminnan laadulle tiukkoja vaatimuksia. Pikaruokapakkauksia ja muita kartonkirasioita valmistava Paroprint Oy on vastannut haasteisiin ISO -laatujärjestelmällä ja valmistumassa olevalla BRC -hygieniasertifioinnilla. Uudenlainen teknologian suunnittelu pakkausten valmistamiseksi yhä vähemmällä raaka-aineiden käytöllä on myös kehitteillä.

Kilpailukyky vaatii elintarvikealaa palvelevilta yrityksiltä nykyisin jatkuvaa kehittymistä ja tiettyä erikoistumista. Koveneva kilpailu markkinoilla asettaa vaatimuksia sekä tuotelaadulle että yrityksen toiminnan laadulle.

- Näihin haasteisiin Paroprint on jo vastannut hankkimalla ISO -laatusertifikaatin ja jatkaa työtä BRC -hygieniasertifioinnin loppuunsaattamiseksi vuoden 2011 aikana, kertoo toimitusjohtaja Ossi Ketonen.

- EU-lainsäädännön vaatimat hyväksynnät käytettäville raaka-aineille ja lisääntyvässä määrin myös valmistamillemme lopputuotteille vaativat meiltä väsymätöntä ponnistelua. Haluamme kulkea kehityksen mukana ja valmistautua muutoksiin parhaamme mukaan jo hyvissä ajoin, jatkaa myyntipäällikkö Markku Korhonen.

Myös uudenlainen tuotantoteknologian suunnittelu pakkausten valmistamiseksi entistä vähemmällä raaka-ainekäytöllä nousee arvoonsa. Valmistusprosessien automatisointi on jatkuvan kehittämisen kohteena ihmistyön korvaamiseksi niissä työvaiheissa, jotka ovat eniten kuluttavia ja vähiten motivoivia. Tätä kehitystä vauhdittaa meillä korkeiden kustannusten maassa myös kiristyvän kilpailun aiheuttama kustannuspaine.

- Tulevaisuudessa kilpailukyky merkitsee esimerkiksi sitäkin, että käytetään pakkausten valmistuksessa mahdollisimman vähän yhteisiä luonnonvarojamme ja sitä kautta tuotetaan entistä vähemmän jätettä, Ketonen toteaa.

Parolassa, Hämeenlinnan kupeessa toimiva Paroprint on perustettu 2008 jatkamaan Kotelopaino T. Luoston yli 30 vuotta jatkunutta toimintaa. Kotelopaino aloitti valmistamalla mm. röntgenkuvien suojakuoria, kirjekuoria ja kansioita. Vuodesta 1992 alkaen yritys valmisti suuret määrät kartonkisia pikaruokapakkauksia kansainvälisille markkinoille aina vuoteen 2004 asti, jolloin markkinatilanne muuttui radikaalisti ja suuri osa näiden tuotteiden valmistuksesta loppui. Uusi tilanne pakotti yrityksen etsimään muuta tekemistä vapautuneelle kapasiteetille. Uusia asiakkuuksia ja tuotteita onkin kehittynyt vuosien varrella.

Paroprintin omistus jakautuu nykyisin neljään osaan; Ossi Ketosella ja Markku Korhosella on molemmilla 20 prosentin osuus ja molemmat toimivat päätoimisesti yrityksessä. Loput 60 prosenttia on T. Luoston hallinnassa, joka myös omistaa käytössä olevat toimitilat. Yritys työllistää 23 henkilöä.

Tänä päivänä Paroprint valmistaa ja myy kartonkisia elintarvikepakkauksia tai niiden valmistuksessa käytettäviä komponentteja. Osa tuotannosta tehdään alihankintatyönä, joko raaka-aineen muodossa tai valmiina tuotteina.

- Tulevaisuuden satsaukset tehdään kuitenkin omaan tuotantoon ja omiin pakkausratkaisuihin, jotka perustuvat yrityksen kokemusperäiseen osaamiseen, sanoo Ketonen.

Hioutunutta rasiatuotantoa

Paroprintin vahvuuksia ovat stanssaus, rasianmuodostus ja liimaus, kartongin painamisen ja liimaamisen tekninen osaaminen sekä erikoisratkaisujen valmistus. Tekniikka on hioutunut juuri sopivaksi pikaruokapakkausten ja muiden elintarvikerasioiden tuotantoon.

Painamisen osalta yritys on perinteinen pakkauspainotalo, jolla on 5-värioffset ja modifioitu fleksopainokone neljällä väriyksiköllä ja lakkauksella. Painolaatat yritys tekee itse. Muuhun tuotantotekniikkaan kuuluu neljä laakastanssia, rasianmuodostuskoneita ja liimauskoneita. Päätuotantoa varten koneita on valmistettu pitkälle itse. Näin on saatu ratkaistuksi kartongin ja paperin liimaamiseen liittyviä tarpeita toimivasti.

Raaka-aineet tulevat tuotantoon rullissa, jotka Paroprint arkittaa itse ja painaa – tai fleksopainettujen tuotteiden osalta painaa ensin koko rullan – ja stanssaa, sekä muodostaa rasiat ja liimaa ne valmiiksi. Stanssaaminen on varsin vaativa työvaihe; aihiosta on tultava juuri oikeanlainen. Tässä auttaa yrityksen vuosikymmenien kokemusperäinen tietotaito.

Automaattisen liimakoneen kuntoon laitto tapahtuu tietokoneavusteisesti. Ohjaukselle annetaan aihion mitat, ja tietokone säätää koneen näihin asetuksiin. Nopean kuntoon laiton ansiosta kone on käytännöllinen myös piensarja-asiakkaiden palveluun. Erikoisliimakoneillaan yritys pystyy nopeaan tuotantoon.

Viime vuonna Paroprint investoi uuteen rasianmuodostuskoneeseen. Yrityksen konekantaan kuuluu myös erikoiskoneita, joilla pakkauksiin saadaan lisäominaisuuksia, esimerkiksi kohokuviointia. Lisäksi käytössä on nyt digipainokone, jolla voidaan tehdä malleja sekä pieniä sarjoja.

- Korkea laatu, tehokas valmistus ja raaka-aineiden tuntemus sekä hygienia ovat toimintamme peruspilareita, Korhonen kiteyttää.

Asiakaskunta koostuu pakkausjakelijoista ja elintarvikkeita valmistavasta teollisuudesta. Vientiä yrityksellä on Ruotsiin, Englantiin, Saksaan, Sveitsiin ja Itävaltaan. Vientimaissa – ja nykyisin myös kotimaisten asiakkaiden piirissä – BRC -sertifikaatti on erittäin arvostettu.

- Olemme valmiita vastaamaan haasteisiin ja parantamaan jatkuvasti toimintamme laatua ja tehokkuutta myös tulevaisuudessa, lisää Ketonen.

Pakkausalallakin kaupankäynti on siirtymässä yhä enemmän verkkoon. Tätä kehitystä Paroprint seuraa aktiivisesti. Nuoret ikäpolvet varttuvat tulevaisuuden ostajiksi, eikä heillä nettimaailman natiiveina ole ennakkoluuloja sähköistä kaupankäyntiä kohtaan.

© Asko Laurila, Elintarvikeuutiset

Lisätietoja:  www.paroprint.fi