RÄÄTÄLÖITY PAKKAUSTEKNIIKKA MENESTYY ELINTARVIKEALALLA

Dynaamisen elintarviketuotannon sujuva toimivuus vaatii nykyaikana siihen tarkoitetulta annostelu- ja pakkauslaitteistolta paitsi korkean hygieniatason takaavaa helppoa puhdistettavuutta myös pitkälle vietyä yksilöllisyyttä. Tekniikan on joskus oltava lähes uniikkia. Tämä asettaa laitevalmistajat kasvavien haasteiden eteen. Pienistä organisaatioista löytyy usein tarvittavaa joustavuutta ja innovatiivisuutta, joilla pystytään vastaamaan asiakkaiden erikoistarpeisiin. Setipak Oy hyödyntää muun muassa modulaarisuutta räätälöinnin perustana.

Oman suunnittelun ja valmistuksen ansiosta Setipakilla on lähtökohtaisesti hyvät edellytykset rakentaa laitteistot asiakkaiden tarpeiden mukaan kustannustehokkaasti. Yrityksen räätälöityihin tuotteisiin kuuluu varsin kattava valikoima erilaisia annostelu-, pakkaus- ja materiaalinkäsittelykoneita elintarvike- ja pakkausteollisuuden useille alueille.

- Kotimaisena laitevalmistajana Setipak pystyy pienellä organisaatiolla reagoimaan asiakastarpeisiin joustavasti. Myös asennus ja huolto kyetään takaamaan luotettavasti, kertoo toimitusjohtaja Vesa Melander.

Lähes 30 vuotta toimineen Setipakin asiakkaita elintarviketeollisuudessa ovat useimmat kotimaiset valmisruoka- ja lihanjalostevalmistajat sekä eines-, salaatti- ja hillotuottajat, samoin kuin juusto- ja jogurttivalmistajat. Näillä alueilla tuotanto on tunnetusti erittäin hygieniatarkkaa, joten koneiden on oltava helposti pestäviä tai automaattisesti itsensä peseviä.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen Setipakin laitteiden mekaaninen rakenne on suunniteltu osittain modulaariseksi, joten räätälöidyissäkin koneissa voidaan soveltaa myös vakio-osia. Näin jokaiselle asiakkaalle voidaan rakentaa kustannustehokkaasti yksilöllisiä järjestelmiä, jotka ovat tarvittaessa joustavasti laajennettavissa.

Annostelu- ja pakkauskoneita

Kaarinassa toimivan Setipak Oy:n yksi pääalueista on annostelulaitteet elintarviketeollisuuden eri materiaalien annosteluun. Alue kattaa tuotteet nesteistä aina marinoitujen liha- ja broilerisuikaleiden määräpainoannosteluun. Nykyisten EU-direktiivien mukaan määräpainoannostelun tulee tapahtua tiettyjen toleranssien puitteissa, mikä osaltaan asettaa laitteille tiukat tarkkuusvaatimukset.

Yrityksen valmistamat laitteet ovat pääosin volyymiannostelijoita, joille on tyypillistä hyvä tarkkuus ja helppo säädettävyys. Annostelu voi tapahtua esimerkiksi yhdestä, kahdesta tai neljästä annostelupäästä, riippuen tarvittavasta kapasiteetista.

Annosteluasemiin liittyy usein myös erilaisia apulaitteita, esimerkiksi kuljettimet, keräilypöydät sekä rasiadispenseri. Annostelijaa ohjataan yleensä kosketusnäyttöpaneelista, josta voidaan valita eri toimintoja. Annostelijan muistiin voidaan myös tallentaa useita eri annoskokoja. Käyttöteknisesti laitteiston panostukseen ja valvontaan ei tarvita paljon miehitystä. Kapasiteetti on kehitystyöllä saatu riittäväksi suuritehoiseenkin tuotantoon.

Pakkauskoneita Setipak on rakentanut koko toimintansa ajan, ensimmäiset pakkauskoneet yritys toimitti jo 1980-luvulla. Sen jälkeen myös vaaka-flowpack -koneita on toimitettu monien tuotteiden pakkaamiseen. Tuoteperheeseen kuuluu dispenserien, annostelijoiden ja pakkauskoneiden lisäksi esimerkiksi metallinilmaisimet, monipää- ja tarkastusvaa'at.

Monipuolisia kuljetinratkaisuja

Kehittyvä teknologia, nopeasti muuttuvat trendit ja tietoisuus materiaalinkäsittelytekniikasta yhtenä pakkaavan teollisuuden tärkeistä kilpailutekijöistä uudistavat kuljetinjärjestelmien ja erilaisten tuotekuljettimienkin vaatimuksia. Kun esimerkiksi elintarviketuotteen valmistaja tarvitsee tuotantomuutoksen seurauksena päivitettyä kuljetintekniikkaa, laitteilla on yleensä tiettyjä erityisvaatimuksia.

Vaativatkin pakkaus- ja elintarviketeollisuuden kuljetinjärjestelmät ovat nykyisin räätälöitävissä joustavasti moduulirakenteista. Setipakin kehittyneen suunnittelun ja 3D-ohjelmistojen ansiosta tilaaja näkee lopputuloksen tarvittaessa jo ennen varsinaisen valmistuksen aloitusta ja voi esittää tarvittavat muutokset tai lisäykset samantien. Kolmiulotteinen simulointi auttaa asiakasta näkemään miltä valmis laite näyttää 'luonnossa'.

Käytännön olosuhteissa koeteltuja moduulirakenteita soveltaen pystytään räätälöimään yksilöllisiä ratkaisuja. Yritys on keskittynyt pakkaus- ja elintarviketeollisuuden kuljetintoimituksiin. Kuljettimien runkorakenteen materiaaleina Setipak käyttää pääsääntöisesti ruostumatonta terästä. Kuljettimet on suunniteltu hygieenisiksi ja helposti huollettaviksi.

Lamellikuljettimet toimitetaan joko teräs- tai muovilamelleilla varustettuna. Käyttönä on yleensä kulmavaihde. Hihnakuljettimissa voi vetotapana olla valinnaisesti kulmavaihde, rumpumoottori tai alakeskiveto. Hihnan vaihtoon yritys on kehittänyt huoltoystävällisen taittopään, joka mahdollistaa nopeat hihnanvaihdot kuljetinta purkamatta.

Suosituin kuljetintyyppi on moduulihihnakuljetin, johtuen hihnatyypin monimuotoisuudesta. Kuljettimen leveys on vapaasti valittavissa välillä 100-5000 mm. Kuljetinpituudet voivat olla kymmeniäkin metrejä - yhdellä vedolla. Moduulihihna soveltuu erinomaisesti myös kaarre- ja spiraalikuljettimiin.

- Moduulihihnakuljettimiin on saatavana myös patentoitu ModulClean -puhdistuspää helpottamaan kuljettimen ja hihnan pesua. Se myös säästää vettä ja aikaa, prosessi on täysin automaattinen, joten työntekijät vapautuvat muihin töihin ja pesuaika lyhenee. Puhdistuspää pesee hihnan juuri oikeaan aikaan eli silloin kun hihna aukeaa pyörän päällä, Melander kuvailee.

Setipak on valmistanut kotimaisille elintarvikeyhtiöille sekä yksittäisiä laitteita että suurempia pakkausjärjestelmiä. Esimerkiksi makeisteollisuuteen toimitettuun järjestelmään sisältyi hihna- ja lamellikuljettimien lisäksi myös muottien käsittely- ja puhdistusasemat. Lihanjalostusteollisuuteen yritys on toimittanut monia kymmeniä annostelu- ja pakkausjärjestelmiä.

© Asko Laurila, Elintarvikeuutiset

Lisätietoja:  www.setipak.fi